化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀,化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优秀得多,它能耐多种化学介质的浸蚀。 例如,非氧化性盐、高温高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。 化学镀Ni—P二元合金层均匀致密,具有较好的耐蚀性,但不能满足使用者的要求,为了改进二元化学镀镍的耐蚀性,人们在原有二元系基础上引
化学镀镍 （ENP） 是一种自动催化化学工艺,是在基材上沉积一层镍磷 （Ni-P） 合金镀层。 镍磷镀层的主要优点之一是它能提供非常均匀的厚度,不依赖于零件几何形状。
2019年3月7日· 高磷化学镍 的磷含量是9%-12%,镀层属于非晶态结构,有很优良的耐蚀性,有些镀层的耐蚀性优于不锈钢,而且高磷化学镍镀层是非磁性的,因而广泛应用于计算机工业中。 版权说明：本文为广东比格莱
电镀镍-磷合金工艺. 1镀液 p ） H对 磷 的 还原 速度 影 响较 大, 因此应 严格控 制 p H在一定 范围 内, 2 5 2 7为宜 。. 以 ．－ ．. 善 。. 但镀 液 中 N2 含 量 不宜 过 高, 高 时, 层 沉 i＋ 过 镀. 积速度过快, 且磷含 量亦会 降低 。. 5 镀液 中的 P P 对镀层质
2018年1月11日· 电镀镍磷合金的研究进展研究.pdf,天津市电镀工程学会第十届学术年会论文集 电镀镍一磷合金的研究进展 邱 欢, 王 为 (天津大学化工学院应用化学系,天津 300072) 摘要：本文综述了镍磷合金的研究进展,包括工艺条件、机理及性能测试。 关键词：镍磷合金；电镀；镀层 平[21等认为,硫酸根可能会
电镀镍磷合金工艺初探. 【摘要】： 电镀镍磷与化学镀镍磷相比具有沉积速度快、镀液温度低、稳定性高、可以镀厚镀层、成本低等优点,但与常规电镀相比镀液和镀层性能不稳定,电
电镀镍工艺 ③工艺维护： 每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂；检查过滤泵是否工作正常,有无漏气现象；每个2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净；每周要定期分析铜缸硫酸镍（氨基磺酸镍）（1次/周）,氯化镍（1次/周）,硼酸（1次/周）含量,并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量,并及时补充相关原料；每周要清洗阳极导电杆,槽体
磁性材料主要包括永磁材料、软磁材料、信磁材料、特磁材料等,覆盖很多高新技术领域。. 在稀土永磁材料技术、永磁铁氧体技术、非晶软磁材料技术、软磁铁氧体技术、微波铁氧体器件技术、磁性材料专用设备技术等领域,全方位球已经形成庞大的产业群。. 其中
2014年9月29日· 目前常见的镍磷合金镀覆方法有化学镀和恒电流法电镀两种。 化学镀由于镀液稳定性差、使用寿命短,沉积速度慢等缺点而不能用于有高耐蚀要求的化工设备。 因此,为能得到稳定的非晶态镍磷合金镀层,而开展的对非晶态镍磷合金电镀的研究,有较大的理论和工程价值早在1950就运用电沉积法得到了非晶态镍磷合金。 由于它不仅具有收稿日
3）磁性镀层,在电子计算机设备中的磁环、磁鼓、磁盘、磁膜磁储存部件,均需使用磁性材料。 常用的磁性合金镀层有钴-镍、镍-铁、镍-磷-钴等。 目前多采用电镀和化学镀方法
2017年3月9日· 为了不会被磁住,有两种选择,其一,镀层尽量的薄,即使被磁住力道也是足够的小；其二,改用化学镀镍的高磷合金镍镀层,当镀层成为含有8%—13%磷的镍磷
2014年10月27日· 石墨化学镀镍-钴-铁-磷复合材料的制备及吸波性能研究论文（可编辑）,石墨制备,石墨烯的制备,石墨烯制备,氧化石墨烯的制备,氧化石墨的制备,新法制备石墨烯,镀镍磷,石墨烯,石墨烯电池 文档格式： .doc 文档大小： 69.0K 文档页数： 33 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 5 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 中学教育 -- 教学研究 系统标签： 石墨
化学镀镍 （ENP） 是一种自动催化化学工艺,是在基材上沉积一层镍磷 （Ni-P） 合金镀层。 镍磷镀层厚度通常从 1 到 40 μm 不等,具体取决于不同应用。 化学镀镍层的磷含量的不同,可能会影响特定的金属性能。 磷
电镀镍-磷合金工艺. HUANG En—i l 引 言 3 镀层 结构 与含磷量 有关, P 为 1 的合金 ） （ ） ％ 是过 饱 和固溶体结 晶 的非平 衡 合金 ； P 为 3 时 W（ ） ％ 量也 随之增加, 阴
2017年5月30日· 4) 镍 磷合金 的磁性随含磷量而变化, w ( P ) 7) N iP合金镀液中的磷对光亮镍镀液有明显 < 8 % 时属磁性镀层,磁性随含 磷 量 的升 高 而 减 的影响,试验表明, 当
2019年12月14日· 实施方式1： 本实施方式提供了一种无磁性镍磷合金的电镀配方,包括氨基磺酸镍500ml/l、氯化镍8g/l、硼酸40g/l、磷酸17g/l和3-己炔-2,5-二醇1.2g/l。 使用上述电镀配方通过以下连续电镀工艺电镀镍磷合金镀层（工艺流程如图1）： 除油：槽液温度60℃超声波除油→槽液温度60℃、电流密度8~15asd、碱性除油粉水溶液电解除油→常温水
2019年12月14日· 使用上述电镀配方通过以下连续电镀工艺电镀镍磷合金镀层（工艺流程如图1）：. 除油：槽液温度60℃超声波除油→槽液温度60℃、电流密度8~15asd、碱性除油粉水溶液电解除油→常温水洗→40~50℃热水洗。. 酸洗：20%硫酸浸泡8~20s→常温水洗→40~50℃热水洗。. 镀镍
＜ 8％ 时属磁性镀层, 磁性随含 磷 量 的 升 高 而 减 弱, P W（ ）＞1 时属于抗 磁 体, 层 许 多性质 优 于 4％ 镀 硬铬 和亮镍, 可取代 硬铬 。 21年 1 00 月 电 镀 与 精确 饰 镍
原工艺流程： 机械抛光→有机溶剂除油 →化学除油 →热水洗 →电化学除油 →热水洗 →冷水洗 → 30% HCl →冷水洗 → 20% HCl →冷水洗 → 闪镀镍→ 化学镀镍。 原工艺的缺点包括：单独用 HCl 除氧化皮效果不好、形状复
电镀镍-磷合金工艺 HUANG En—i l 引 言 3 镀层 结构 与含磷量 有关, P 为 1 的合金 ） （ ） ％ 是过 饱 和固溶体结 晶 的非平 衡 合金 ； P 为 3 时 W（ ） ％ 量也 随之增加, 阴极效率 随之提 高, 镀层 质量得到 改 4 物 性 测试 1 镍一 合金镀 层 的耐蚀性 能 比镀镍 层好, 随 ） 磷 且 开 缸时 磷化合 物 （ P计 ） 以 p H 2 － 8g L 2 2 ／ 2． 2． 5－ 7 能 耗,
2019年12月14日· 实施方式1： 本实施方式提供了一种无磁性镍磷合金的电镀配方,包括氨基磺酸镍500ml/l、氯化镍8g/l、硼酸40g/l、磷酸17g/l和3-己炔-2,5-二醇1.2g/l。 使用上
一、化学镀镍磷的配方组成 本工艺为商品用配方产品由三种浓缩液组成：A开缸剂、B辅助剂、C补给剂。A、B在开缸时应用,A、C在补加时应用。 二、开缸方法 在镀槽中加入一
化学镀镍工艺 f<2>次 磷 酸 钠 浓 度 对 沉 积 速 度的影响 提 高 次 磷 酸 钠 浓 度,可 提 高 沉 积 速 度, 见 图 4-15。 但 次 磷 酸钠浓度增加,并不能无限地 提高镍的沉积速度,不同镀液 中次磷酸钠浓度有一极限沉积 图 4－ 15 次 磷 酸 钠 浓 度 对 速 度, 超 过 了 极 限 速 度, 虽 增 含硼量 1．3％～4．7％的镍硼化学镀层,其电阻率为 13～15μΩ·cm.用二甲
1、化学镀镍溶液加温后,在催化作用下,次亚磷酸根脱氢形成亚磷酸根,同时析出初生态原子氢： [H2PO2-]+H2O→ [HPO3 2-]+ [H+]+2H 2、初生态原子氢被吸附在催化金属表面上使其活化,使溶液中的镍阳离子还原,在
2012年9月23日· 电镀 镀镍 镀液 镀层 硫酸镍 工艺 概述概述镍是一种带微黄的银白色金属镍是一种带微黄的银白色金属,,具有良好的导电性具有良好的导电性能和导热性能能和导热性能。 。 基本物理特性：基本物理特性：密度：密度：88..99g/cmg/cm33原子量：原子量：5858..7070熔点：熔点：14521452电极电位为电极电位
2013年3月29日· 镍磷合金的磁性随含磷量而变化,含磷小于8％属于磁性镀层,随含磷量升高而磁性减弱,含磷大于l4％属于抗磁体。 镍磷合金具有许多优良的物理化学性能,在
b)PH值——实践结果表明,镀镍电解液的PH值对镀层性能及电解液性能影响极大。在PH≤2的强酸性电镀液中,没有金属镍的沉积,只是析出轻气。一般PCB镀镍电解液的PH值维持在3—4之间。PH值较高的镀镍液具有较高的分散力和较高的阴极电流效率。
电镀非 晶态 N i P合金 镀层, 由于 不存 在 晶界 位 错 等 晶体缺 陷, 因此不 会产 生 晶间腐蚀 现 象, 点蚀 耐 的性能 也远 较 晶态合金 为好, 外, 对导 致应力 腐 此 它 蚀 开裂 的选 择性腐 蚀 不 敏 感, 会 发 生应 力 腐 蚀 开 不 裂 。
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